





异丙醇的国内外市场状况
我国异丙醇的研究开发始于 20 世纪 60 年代初期,1977 年锦州石化公司炼油厂 (原锦州石油六厂)建成投产一套2.0万t/a气相直接水合法生产异丙醇的装置,1992年10月扩至5万t/a,1999年又扩至10万t/a。该工业化装置采用中科院大连化物所开发的水合专用催化剂和直接水合制异丙醇工艺。该技术中水合专用树脂催化剂利用聚制成树脂,引入吸电子基团的方法增强树脂耐温性能,湖北异丙醇,通过纯化、磺化、抗破碎、提强度、活性基团激发等过程合成了耐温型树脂催化剂。
工艺流程:(1)间接水合法 将含丙稀50%以上的原料气通入吸收塔,在50℃和低压下用75%-85%的硫酸进行吸收反应,生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后,在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成,含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%,用苯萃取、分离水后再蒸馏,可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙烯的纯度要求不高,而且丙烯转化率可达50%-60%,可减少精制费用。但耗用硫酸量大,而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。

随着异丙醇的产量逐渐扩大,国内逐渐的自给自足,随着我 国异丙醇生产技术的不断进步 , 所生产的产品质量完全可以与国外产品相媲美 , 因此为了避免产能可能过剩所带来的消极影响 , 除了拓展新应用领域 , 扩大国内消费外 , 还应该积极扩大出口,参与国际市场的竞争 ,异丙醇制造商, 不仅有利于我国异丙醇生产技术的不断进步,异丙醇生产,而且还可以使我国异丙醇行业健康 、 快速发展,并且需要迅速地寻找新的更低廉和绿色的生产技术,来应对国内外的竞争压力。
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